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    固液分離機應用環節中常見的問題和解決方法

      對任何設備而言,在應用環節中出現問題是難以避免的,關鍵是要及時找到存在的問題,隨后合理解決,固液分離機也不除外,針對其在應用環節中常見的問題和解決方法,小編就來介紹一下。

      1、物料在設備上出現著火狀況

      加工規格不符合標準,小型烘干物料太多,在提升溫度時,物料便會著火,這時候就需要替換大型設備;原料吸不走導致設備內著火,要檢查設備是不是正確安裝,是不是漏氣或增加風壓;操作不當,應嚴格根據使用說明書操作。

      2、操作過程中出現爆裂狀況

      處理方式:機內物料被阻塞或設備溫度過高,固液分離機內部著火,均可出現這樣的狀況。材料阻塞時,應該馬上停機進行清潔,并注意做好平時設備的日常維護保養工作。當設備的溫度過高時,要減低供油量,進而減低設備溫度,以滿足生產的需要。

      3、濕料進行一次烘干,無法達到生產的要求

      處理法:設備過小,和風網風壓、流量計算不正確,可能是由三種原因導致的。設備規格不全的應替換;按使用說明書正確操作;當風網的風壓、流速計算不正確時,請生產廠家重新計算風壓、流速后,再按具體情況修改。

      4、設備筒體的振動特性

      加工方法:如果是設備的托輪裝置與底座連接處受損,只需對受損部位進行校正加固就可以了;假如滾圈側面出現磨損,則應按狀況車削或替換。

      5、固液分離機安裝不符合標準,有漏氣狀況出現

      加工方式:此狀況會導致風壓低,使干燥后的成品無法正常出料,只需按圖紙檢查并且做好相對應調整就可以了。


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