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          疊螺污泥壓濾機跑泥是怎么回事?

            疊螺污泥壓濾機是一類新型的設備,其采用動靜環與螺旋軸結合的原理,使污泥在螺旋軸帶動下,在設備內受到徑向和軸向的擠壓力,水從動靜環空隙過濾出來,泥餅從出泥口持續排出。但是,由于設備應用項目的增加,運行現場經常出現跑泥現象。跑泥是什么原因導致的呢?

            1、污泥在進設備之前絮凝效果不是很好,污泥僅有在適合的聚丙烯酰胺(PAM)配制后,才能夠做到理想的絮凝狀態,污泥結成大塊或者是團狀后,才不會從動靜環空隙過濾出來,當然有的污泥并不是簡單的加PAM一類藥劑,有的污泥性質特殊,需要加PAC、片堿等藥劑;絮凝效果不是很好,會直接影響到疊螺污泥壓濾機的脫泥效果,溫度過高或者是過低也會影響絮凝的效果。

            2、設備動靜環空隙設計的過大,這主要是有的廠家對動靜環校平做的不是很好,平整度偏差在10絲以上但是為了減少動靜環和螺旋軸葉片的磨損,只能增加墊片厚度,結果動靜環空隙變的過大,污泥從而過濾出來。因此為了解決跑泥問題,我們要除去注意污泥進疊螺污泥壓濾機之前的絮凝效果,還需要注意看一下廠家是不是在設備加工上嚴格、嚴謹,好的供貨廠家是不會出現類似跑泥現象,由于標準廠家動靜環平整度都在5-7絲左右,不可以小瞧這幾絲的差距,影響的不可是脫水效果,還有設備的應用期限。

            跑泥是一個很嚴重的問題,會嚴重的影響污泥處理的效率和效果,因此挑選加工嚴格、工藝嚴格的疊螺污泥壓濾機,才能夠避免 跑泥現象出現。


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